Bánh Xe Gang FCD450 Gia Công Chính Xác

Chất liệu: Gang cầu FCD450 chất lượng cao, bền bỉ.

Công nghệ: Gia công chính xác bằng máy cắt dây CNC (Wire EDM).

Kiểm soát: Quy trình kiểm tra nghiêm ngặt bằng thước đo panme theo tiêu chuẩn JIS.

Ứng dụng: Đảm bảo độ bền vượt trội, khả năng lắp lẫn chính xác và chịu được hóa chất Xylene ở nhiệt độ cao.

• Tổng quan năng lực gia công: Khẳng định cam kết về hạ tầng hiện đại và đội ngũ kỹ thuật lành nghề.

• Thông số kỹ thuật tiêu biểu:

  • Gia công lỗ trục: Đạt dung sai H7 hoặc H8 (ví dụ: kích thước $110^{(-0.01)}_{(-0.045)}$ mm).

  • Công nghệ rãnh then: Sử dụng máy cắt dây CNC đảm bảo độ vuông góc và dung sai chiều rộng tối ưu (ví dụ: $18^{(+0.06)}_{+0.01}$ mm).

• Quy trình kiểm soát chất lượng (QC): Nhấn mạnh vào việc sử dụng thước đo panme (Internal Micrometer) để kiểm tra độ côn, độ oval của lỗ trục và chiều rộng rãnh then, đảm bảo mọi kích thước nằm trong dải dung sai cho phép.
  

  Bước này nhằm loại bỏ bavia, làm sạch bề mặt và đảm bảo kích thước chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật.

  1. Làm sạch thô: Sử dụng khí nén hoặc bàn chải chuyên dụng để loại bỏ phoi và dầu làm mát còn sót lại trên chi tiết.

  2. Đánh bavia (Deburring): Sử dụng dũa, đá mài tay hoặc máy mài cầm tay (như người thợ trong ảnh đang thực hiện) để làm sạch các cạnh sắc, loại bỏ bavia tại các vị trí gia công.

  3. Vệ sinh tinh: Rửa chi tiết bằng dung dịch tẩy rửa chuyên dụng hoặc dầu hỏa để loại bỏ hoàn toàn bụi kim loại và dầu nhớt cũ.

  4. Kiểm tra lần cuối: Kiểm tra bề mặt xem có vết xước, rỗ hoặc lỗi ngoại quan nào không.

  

  • Bọc gói:

    • Bọc từng chi tiết bằng giấy dầu, màng co (PE) hoặc túi nilon chống tĩnh điện/chống ẩm để giữ lớp dầu chống rỉ và tránh trầy xước.

    • Nếu chi tiết nặng hoặc có cạnh sắc, nên bọc thêm lớp xốp nổ (bubble wrap).

  • Đóng thùng:

    • Sắp xếp chi tiết vào thùng carton cứng hoặc kiện gỗ (nếu hàng nặng).

    • Sử dụng vật liệu đệm (xốp, giấy chèn) giữa các chi tiết để tránh va đập vào nhau trong quá trình vận chuyển.